Magneesiumi metallipulber on kõrge reaktsioonivõimega hõbedane{0}}valge metallipulber, mis on toodetud mehaanilise jahvatamise või inertgaasi pihustamisel. Meie pulber, mis on loodud tööstuslikeks rakendusteks, mis nõuavad kiiret redutseerimist, suure-energiaga pürotehnikat või täpset legeerimist, säilitab range kontrolli aktiivse magneesiumisisalduse ja osakeste morfoloogia üle, et tagada sünteesis ja metallurgias prognoositavad reaktsioonikiirused.
Põhifunktsioonid
Kõrge keemiline reaktsioonivõime:Kõrge aktiivse magneesiumi puhtusaste kiirendab redutseerimis- ja sünteesiprotsesse.
Kontrollitud osakeste morfoloogia:Saadaval sfäärilise (gaasiga pihustatud) ja ebakorrapärase (mehaaniliselt jahvatatud) kujuga, mis vastavad konkreetsetele voolavuse ja pinna-nõuetele.
Madal niiskus- ja oksiidisisaldus:Töödeldud ja pakendatud range inertse atmosfääri kontrolli all, et minimeerida pinna passiveerumist.
Lisandite jälgede kontroll:Range toorainevalik hoiab raua, vase ja nikli tasemed minimaalsena, et vältida kõrvalreaktsioone.
Peamised spetsifikatsioonid
|
Puhtus (Mg) |
>= 99.8% (standardne tööstuslik klass) |
|
Aktiivne magneesium |
>= 99.0% |
|
Osakeste suuruse vahemik |
50 kuni 325 võrgusilma (spetsialiseeritud uurimis- ja arendusprojektide jaoks on saadaval kohandatud osakeste suuruse jaotuse kärped) |
|
Näiline tihedus |
0,6 g/cm3 kuni 1,1 g/cm3 (sõltub võrgust ja tootmismeetodist) |
|
Peamised lisandid (max %) |
Fe<= 0.04, Al <= 0.02, Si <= 0.02, Cu <= 0.005 |
Keemiline koostis
|
Element |
Spetsifikatsiooni piirang (%) |
Katsemeetod |
|
Magneesium (Mg) |
>= 99.80 |
EDTA titrimeetria |
|
Aktiivne magneesium |
>= 99.00 |
Gaasi mahuline meetod |
|
raud (Fe) |
<= 0.040 |
ICP{0}}OES |
|
Alumiinium (Al) |
<= 0.020 |
ICP{0}}OES |
|
Räni (Si) |
<= 0.020 |
Gravimeetriline analüüs |
|
Vask (Cu) |
<= 0.005 |
ICP{0}}OES |
|
Nikkel (Ni) |
<= 0.002 |
ICP{0}}OES |
Rakendused
Keemiline süntees
Kasutatakse redutseerijana Grignardi reaktsiooniseadistustes farmaatsia- ja peenkemikaalide tootmisel.
Metallurgia
Toimib väävlitustajana raua ja terase tootmisel ning lisandina ülitugeva{0}}alumiiniumisulami valamisel.
Pürotehnika ja kaitse
Kasutatakse põlemispreparaatides, märgistuslaskemoonas ja kõrget põlemistemperatuuri nõudvates süütekompositsioonides.
Kvaliteedikontroll ja tootmisvõimalused
Tootmisvarad:Varustatud automatiseeritud -inertgaasi pihustusliinide ja suletud kuuljahvatussüsteemidega, mis töötavad range argooni läbipuhumisel, et vältida oksüdatsiooni.
Osakeste analüüs:Laserdifraktsiooniga osakeste suuruse analüsaatorid (ühilduvad standardiga ISO 13320) kontrollivad iga tootmispartii osakeste suuruse jaotust (D10, D50, D90).
Jälgitavus:Iga partii on tembeldatud unikaalse partiinumbriga, mis seob toormaterjali valuploki puhtuse logid, freespalgid ja lõplikud laborikatsete tulemused.
Sertifikaadid:Toodetud ISO 9001:2015 kvaliteedijuhtimissüsteemide alusel.
Pakendamine ja saatmine
Pakendi konfiguratsioon:
- 50 kg terasest tünnid, mis on vooderdatud kahekihiliste-niiskuskindlate-polüetüleenkottidega.
- 25 kg kaaluvad argooni täidisega raudämbrid on saadaval suure -reaktiivsusega peenvõrkude jaoks.
Ohtlik klassifikatsioon:UN 1418, klass 4.3 (ained, mis kokkupuutel veega eraldavad tuleohtlikke gaase). II pakendirühm.
Logistika vastavus:Tarnitakse IMO-sertifitseeritud ohtlike kaupade pakendis, kaasas täielikud Hazmati dokumendid, ohtlike kaupade deklaratsioon ja konteinerite laadimise järelevalve.
Dokumentatsioon ja näidispoliitika
Pakutavad dokumendid saadetise kohta:
- Analüüsisertifikaat (COA), mis määrab partii tegeliku puhtuse ja sõelaanalüüsi.
- Materjali ohutuskaart (MSDS / SDS) vastab GHS standarditele.
- Ohtlike kaupade transpordi sertifikaat.
- Päritolusertifikaat.
Näidispoliitika:
Laboratoorsed testproovid (1 kg kuni 5 kg) on saadaval kvalifikatsiooni testimiseks ja tehniliseks valideerimiseks enne hulgiostutellimuse väljastamist. Ohtlike materjalide näidiste saatmise korraldamiseks võtke ühendust meie tehnilise müügimeeskonnaga.
MOQ ja teostusaeg
|
Minimaalne tellimuse kogus (MOQ) |
1000 kg (üks standardne kaubaaluse koorem). |
|
Standardne tootmisaeg |
10–15 tööpäeva standardsilma suuruste puhul. Kohandatud osakeste suuruse jaotamiseks kulub 20 tööpäeva. |
|
Incoterms |
FOB, CIF või DDP pordinõuete alusel. |
KKK
K: Kuidas kontrollitakse niiskust ladustamise ja transpordi ajal?
V: Trummid on hermeetiliselt suletud argoongaasi või kuiva õhu tingimustes, avamiskindlad tihendid ja sisemised PE vooderdised on õhuniiskuse sissepääsu vältimiseks kindlalt seotud.
K: Kas jahvatatud ebakorrapärase pulbri asemel saate tarnida pihustatud sfäärilist pulbrit?
V: Jah. Täpsustage päringu käigus eelistatud morfoloogia (gaasiga pihustatud sfääriline või mehaaniliselt jahvatatud ebakorrapärane), et see vastaks teie voolavusnõuetele.
K: Mis on kõlblikkusaeg soovitatava ladustamise korral?
V: 6 kuud alates valmistamiskuupäevast, kui seda hoitakse jahedas, kuivas, hästi ventileeritavas-tulekindlusega laos niiskuse ja hapete eest kaitstult.
Küsi hinnapakkumist
Ohtliku transpordi täpse tehnilise hinnapakkumise ja veohinnangu saamiseks esitage:
Sihtvõrgu suurus / osakeste jaotus ja morfoloogia
Nõutav puhtus ja kogukogus (kg või tonni)
Sihtsadam või kohaletoimetamise aadress (klassi 4.3 tarnehinnangu jaoks)
Näidistaotluse olek (nõutav teadus- ja arendustegevuse testimiseks või otseseks hulgitellimuseks)
[Esita tehniline päring / taotlege näidist]
Kuum tags: magneesiumi metallipulber, Hiina magneesiumi metallipulbri tootjad, tarnijad
