Kõrge -puhtusastmega kroommetall, mis on tihendatud ühtlasteks brikettideks täppislegeerimiseks terase-, supersulamite tootmisel ja keevitusrakendustes. Loodud kontrollitud lahustumiskiiruse, madala interstitsiaalse gaasisisalduse ja minimaalsete tolmukadude jaoks elektrikaare-, AOD-, VOD- ja vaakum-induktsioonsulatusahjudes.

Kroommetallibrikett on suure jõudlusega{0}}metallurgilised laengumaterjalid, mis on loodud roostevaba terase, tööriistaterase ja nikli{1}}põhiste supersulamite tootmiseks. Toodetud kõrge puhtusastmega kroomipulbri või -graanulite tihendamisel tugeva hüdraulilise rõhu all, pakuvad need kontrollitud pinna-ja -mahu suhet, mis ületab ebakorrapäraseid metallitükke või peeneid pulbreid.

Tootmine keskendub püsivale näilisele tihedusele ja rangele lisandite kontrollile, et toetada prognoositavat taastumiskiirust ja vältida sulamite saastumist primaarse või sekundaarse metallurgia ajal.

Põhiomadused

01/

Kontrollitud suurus:Ühtsed mõõtmed minimeerivad eraldumist materjali laadimise ajal ja hoiavad ära peente kadu -gaasi väljatõmbesüsteemides.

02/

Madalad interstitsiaalsed lisandid:Töödeldud süsiniku-, väävli- ja lämmastikusisalduse piiramiseks, vältides inklusioonide moodustumist puhastes terases.

03/

Kõrge mehaaniline terviklikkus:Talub pneumaatilist käsitsemist ja meretransporti ilma tugeva murenemise või tolmu tekitamiseta.

04/

Kõrge valamustõhusus:Optimeeritud näiv tihedus tagab, et materjal tungib räbukihtidesse otse sulametallivanni, mitte ei hõlju pinnal.

Peamised spetsifikatsioonid

Standardvorm	Pressitud brikett (padi või silindriline geomeetria).
Standardne suurus	10 mm - 50 mm (kohandatud mõõtmed on saadaval vastavalt ahju etteande nõuetele).
Näiline tihedus	>= 6.5 g/cm3
Purustage tugevus	>= 1.8 kN/brikett

Keemiline koostis

Element	Standardne hinne (massi%)	Vaakum/kõrge{0}}puhtusaste (massiprotsent)
Kr	>= 99.0%	>= 99.75%
Fe	<= 0.30%	<= 0.10%
Si	<= 0.10%	<= 0.05%
C	<= 0.04%	<= 0.015%
S	<= 0.01%	<= 0.005%
P	<= 0.01%	<= 0.005%
O / N	Kontrollitud taotluse alusel	Saadaval on degaseeritud madala{0}}gaasiga variant

Rakendused

Roostevaba ja eriteras

Sulami reguleerimine ja kärpimine AOD-, VOD- või elektrikaarahjudes.

Supersulamid

Nikli{0}} ja koobalti-põhise sulami lisamine vaakumi induktsioonsulatamise (VIM) ja ESR protsesside kaudu.

Keevitustarvikud

Traadi südamikukomponendid ja räbusti koostised kõvade -katte- ja korrosioonikindlate{1}} elektroodide jaoks.

Tootmine ja kvaliteedikontroll

Tootmistee:Toores kroomiosakesed sõelutakse mehaaniliselt, segatakse puhaste-põlevate tihendusvahenditega ja pressitakse tugevate-hüdraulikaseadmetega, mis töötavad üle 200 MPa.

Testi kinnitamine:Iga tootmispartii testitakse XRF-i ja ICP{0}}MS-i kaudu metallelementide suhtes. Interstitsiaalset süsinikku, väävlit ja gaase jälgitakse täiustatud infrapuna põlemisanalüsaatorite abil.

Partii jälgitavus:Saadetised sisaldavad palju-spetsiifilist analüüsisertifikaati (CoA), millele on rist-viidetud sisemiste laborikatsete logide ja tembeldatud kaubaaluste jälgimisnumbritega.

Pakendamine ja saatmine

Pakkimisvalikud

25 kg terastrumlid, mis on kinnitatud kuumtöödeldud{1}}puidust alustele.
1000 kg FIBC suurkotid, mis on varustatud sisemiste niiskustõkkekatetega.

Säilitamistingimused

Hoida kuivades siseruumides. Enne kasutamist hoida mahuteid suletuna, et vältida atmosfääri oksüdeerumist.

Logistika

Tarnitakse standardsete mitteohtlike mere- või maismaavedude klassifikatsioonide alusel koos täieliku ekspordidokumentatsiooniga.

Dokumentatsioon

Iga tellimusega kaasas olevad standardsed saatedokumendid:

Part{0}}Spetsiifiline analüüsisertifikaat (CoA)

Materjali ohutuskaart (MSDS)

Kaubandusarve, pakkimisnimekiri ja konossement

Päritolusertifikaat (soovi korral)

MOQ ja teostusaeg

Minimaalne tellimuse kogus (MOQ)	1000 kg (1 tonn) standardsete spetsifikatsioonide jaoks. 500 kg proovipartiisid hinnatakse igal üksikjuhul--haaval.
Juhtimisaeg	7–10 tööpäeva standardvarude puhul; 15–25 tööpäeva kohandatud briketitehniliste spetsifikatsioonide või spetsiaalsete keemiliste klasside jaoks.

Korduma kippuvad küsimused

K: Kas brikett lisab sideainetest jääksüsi?

V: Ei. Kasutame vähese-jäägisisaldusega puhtaid-lenduvaid sideaineid, mis lagunevad kõrgel sulamistemperatuuril täielikult, vältides süsiniku kogumist tundlike madala süsinikusisaldusega terase klasside puhul.

K: Kas automaatsete laadimisliinide füüsilisi mõõtmeid saab muuta?

V: Jah. Matriitsi tööriistu saab reguleerida nii, et need vastaksid konkreetsetele mehaaniliste etteandesüsteemi tolerantside ja punkri nõuetele.

K: Kuidas välditakse niiskuse tekkimist pikamaa{0}}ookeankaubaveo ajal?

V: Suured kotid ja terastrumlid sisaldavad sisemist vooderdust ja suletud kuivatusainet, et kaitsta materjali niiskuse ja oksüdatsiooni eest meretranspordi ajal.