Kvaliteetne{0}}erinevate spetsifikatsioonidega ränikarbiid90% SiC esmaklassiliste/{1}}kõrge jõudlusega sulatuste jaoks(parem kvaliteet, vähem lisandeid, tõhus Si/C taastumine):
Kõrgem aktiivse räni ja süsiniku sisaldus tagab tugevama ja kiirema deoksüdatsiooni ja taassüsimise. See reageerib täielikumalt hapnikuga, saavutades puhtamad sulad palju väiksema jääkhapniku sisaldusega. Vähem lisandeid tähendab märkimisväärselt väiksemat mitte-metallist lisamist, vähem räbu ja minimaalset saastumise ohtu. See toob kaasa parema terase puhtuse, paremad mehaanilised omadused, tugevama grafiidi tuumade moodustumise malmis ja ühtlasema mikrostruktuuri. See sobib eriti kõrgekvaliteediliste-rakenduste jaoks, mis nõuavad vähest lisamist ja täpset juhtimist. Kuigi ühikuhind on kõrgem, on materjali vaja vähem, mille tulemuseks on parem üldine tõhusus ja madalamad pikaajalised kulud-.
70% SiC ökonoomseteks/üldisteks protsessideks:
Madalam aktiivse räni ja süsiniku sisaldus tagab nõrgema ja vähem täieliku deoksüdatsiooni ja rekarburiseerimise. Rohkem lisandeid tekitab täiendavat räbu ja võib põhjustada suuremat varieeruvust sulamiskeemias. See on piisav põhilise süsinikterase, tavalise hallmalmi, esmase deoksüdatsiooni eemaldamiseks suurtes ahjudes või üldiseks eelkonditsioneerimiseks, kus äärmist puhtust ei nõuta. Peamine eelis on märkimisväärselt madalam eelhind, mis muudab selle sobivaks suure-mahu ja madalama spetsifikatsiooniga-tootmiseks, kus suurem lisamismäär võib kompenseerida puhtuse vähenemist.
Praktikas: Enamik valukodasid ja terasetehaseid hoiavad mõlemat sorti laos ja vahetavad nende vahel olenevalt konkreetsetest sulaminõuetest, ahju tüübist, protsessi etapist ja kulukaalutlustest. Näiteks kasutatakse madalamat sorti sageli hulgi- või algetapis-töötluseks, samas kui kõrgem klass on reserveeritud lõplike reguleerimiste või esmaklassiliste sulamite jaoks.
